RusEng
Карта сайтаE-mail




История

Руководство

Производство
Вельццех
Выщелачивательный цех
Гидрометаллургический цех
Обжиговый цех
Свинцовое производство
Сернокислотный цех
Электролитный цех

Наука и технологии

Проекты и инвестиции

Основные показатели

Политика качества

Экология

Вакансии







Обжиговый цех

История основания и развития

1901 г. Пущен в действие обжиговый цех. Сернистые газы использовались для производства серной кислоты.
1902 г. Введены в эксплуатацию две печи на обжиге цинковых концентратов.
1933 г. Ввод в строй обжигового цеха. В действие вошла первая механическая печь, которая выдавала цинковый огарок.
1944-1949 гг. Ввод в эксплуатацию отделения гидравлической классификации пульпы.
1946 г. Начало изучения в институте “Гинцветмет” обжига цинковых концентратов в кипящем слое.
1951-1952 гг. Начало испытаний по разработке способа обжига цинковых концентратов в кипящем слое.
1953 г. Силами работников завода спроектирована промышленная печь для обжига в кипящем слое. Метод обжига цинковых концентратов в кипящем слое был впервые в СССР разработан и внедрен на заводе “Электроцинк”
1955 г. Ввод в эксплуатацию второй промышленной печи для обжига в кипящем слое.
1957 г. Завод первым в стране перешел полностью на технологию обжига цинковых концентратов в кипящем слое. Присуждение заводу Диплома первой степени ВДНХ СССР за разработку и внедрение в промышленность технологического процесса обжига цинковых концентратов в кипящем слое.
1959 г. Начало работ по автоматизации печей КС.
1960 г. Автоматизировано управление печами кипящего слоя.
1962 г. Ввод в эксплуатацию новой печи кипящего слоя.
1967 г. Внедрена в производство непрерывная очистка цинковых растворов от меди и кадмия в кипящем слое. Ввод в эксплуатацию промышленной установки испарительного охлаждения печи КС для обжига цинковых концентратов.
1977 г. Внедрена технология обжига цинковых концентратов на дутье, обогащенное кислородом.
1998 г. Построена новая большегрузная печь КС-1 с системой донной выгрузки.
1999 г. Установлены новые электрофильтры и модернизированы две основные печи для обжига цинка.
2005 г. Запуск в работу печи КС -3
2006 г. Капитальный ремонт печи КС-4. Расширение воздуходувного отделения. Замена мостового крана на складе концентратов № 2.
2007 г. Капитальный ремонт печи КС-2Б, перевод классификации на новую линию, замена крюкового крана на складе концентратов.

Начало строительства кислородной станции.
2008 г. Монтаж установки Ктд-3 и освоение обжига концентратов на дутье, обогащенным кислородом.
2009 г. Плановый ремонт технологического оборудования
2010 г. Подача кислорода на обжиг цинкового концентрата в печах КС, позволяющая увеличить их производительность на 30%.


Обжиговый цех является началом технологической цепочки получения цинка из концентратов. От работы этого цеха зависит дальнейшая работа всего завода. Обжиг концентрата происходит в печах кипящего слоя (КС). Сера удаляется в виде сернистого газа, а соединения цинка переводятся в растворимую в серной кислоте форму. Газы очищаются от пыли и передаются в сернокислотный цех на производство серной кислоты. Огарок и пыль направляются на растворение цинка.

В настоящее время обжиговый цех работает в оптимальном режиме. С внедрением установки очистки газов сократились выбросы пыли в атмосферу при остановке и пуске печей КС. Для дальнейшего увеличения производительности цеха

В 2007-2008 гг. году начато строительство кислородной станции. Произведен монтаж установки Ктд-3 и освоение обжига концентратов на дутье, обогащенным кислородом.

2009 г. Строительство кислородопровода. Произведена подача кислорода в печи КС обжигового цеха.


ОАО "Электроцинк" ООО "УГМК-Холдинг" ОАО "Электроцинк" ООО "УГМК-Холдинг" © 2003-2005 ООО "УГМК-Холдинг" Разработка сайта: РБК СОФТ Разработка сайта: РБК СОФТ © 2003-2005 ООО "УГМК-Холдинг" Разработка сайта: РБК СОФТ Разработка сайта: РБК СОФТ